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HRC58

無

銑床開粗?熱處理?研磨加工?CNC加工?精加工?拋光

一、為什么需要拋光

主要用于改善零件的外觀、提高表面光潔度和精度。防止加工件與產品接觸時劃傷產品。

二、拋光工藝的分類

1.機械拋光

一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主。特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具。表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

2.超聲波拋光

  ? 是將工件放入磨料懸浮液中并置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用使磨料在工件表面磨削拋光。 

  ? 超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。它可以與化學或電化學方法結合使用。

3. 磁研磨拋光      

  ? 是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷對工件進行磨削加工。  

  ? 這種方法加工效率高、質量好，加工條件容易控制，工作條件好

三、拋光工藝的技巧與注意事項

 1. 選擇合適的拋光工具和磨料：根據工件的材質和表面狀況選擇合適的拋光工具和磨料。

 2. 控制拋光壓力和速度：避免過高的拋光壓力和過快的拋光速度導致工件表面燒傷或變形。 

 3. 注意拋光方向：在換用不同型號的砂紙或磨料時，拋光方向應變換一定的角度，以便分辨出前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影。

 4. 保持工件和拋光工具的清潔：在拋光過程中，必須保持工件和拋光工具的清潔，避免沙礫等雜質留在表面影響拋光質量。     5. 選擇合適的拋光液：對于需要化學拋光或電化學拋光的工件，應選擇合適的拋光液并控制其濃度和溫度。